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氧气纯度对数控火焰切割机切割影响原因有那些?
浏览: 发布日期:2018-11-07
        一、氧气的纯度的影响
        氧气的纯度是影响切割质量的重要因素之一。经常有客户反映数控火焰切割机一切正常的情况下切割出来的切面不够光滑,挂渣多,这个时候我们会建议客户更换氧气再进行切割。如果氧气纯度低,不但会大大降低切割速度、使得切割面粗糙、切口下缘沾渣,甚至切不透,而且氧气的消耗量也会的增加。氧气纯度从99.5%降到98%,即下降1.5%,切割会速度下降25%,而耗氧量会增加50%。一般认为,氧气纯度低于95%,不利于气割;要获得无粘渣的气割切口,氧气纯度需达99.6%以上。无论从切割质量还是切割效率来看,氧气的纯度对数控火焰切割机都有着至关重要的影响!如果氧气纯度下降到95%以下,数控火焰切割机就不能进行切割,要想达到理想的切割质量,不会产生沾渣、或者切割面粗糙,只有氧气纯度达到所需要的纯度才能进行切割。因此氧气的纯度问题对数控切割机来说是十分重要的。
        二、氧气的流量对切割效果的影响
数控火焰切割机客户案例
        一般来说在切割12mm厚的钢板时,随着氧流量的增加,切割速度会相应提高,但超过某个界限值相对应的值反而要降低。因此对不同的厚度各自存在一个最佳氧流量值,当处于最佳氧流量值进行切割时,不但切割速度最高,而且切割效果最好。所以氧气的流量也是影响数控火焰切割机切割效果的重要因素之一!
        三、气的压力的影响
        随着数控火焰切割机切割氧压力的提高,氧流量相应增加,因此能够切割更厚的钢板。当氧压力达到一定数值时,可切割的厚度也达到最大值,再增大压力,可切割的厚度反而会减小。这是因为可切割的厚度与火焰燃烧的风线有关,只有合适的氧气压力才能调节出好的风线。风线的好坏决定了数控火焰切割机的切割质量、切割的粗糙程度、切割的效率等等。所以氧气的压力对数控火焰切割机的切割质量也是有很大影响的!一般使用通用割嘴气割时,压力较低时,逐渐增加压力,切割速度也提高,但当压力超过0.3MP以后,切割速度反而下降,此时再继续加大压力,不但切割速度会降低,切口也会变宽,切割面也会更粗糙。用扩散形割嘴气割时,如果切割氧压力符合割嘴的设计压力,则压力增大时,随着切割氧流的流速和动量的增大,切割速度也会增加。
        除了以上提到的几点因素外,数控火焰切割机在气体火焰切割过程中,影响最终切割质量的因素还有很多,如预热火焰的功率、被切割金属的成分、性能、表面状态及初始温度等。只有综合多方面因素考虑,才能使得切割效果更加完美。