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如何充分发挥数控火焰切割机的价值?
浏览: 发布日期:2018-11-06
        要想发挥数控火焰切割机的价值,就要对调火技巧有所了解。在了解数控火焰切割机调火技巧之前,我们需要先明白在不同燃气比例下的三种切割焰。一般来说,在使用火焰切割方式时,通过调整氧气和乙炔的比例可以得到三种切割火焰:中性焰(即正常焰),氧化焰,还原焰。
        正常火焰的特征是在其还原区没有自由氧和活性碳,有三个明显的区域,焰芯有鲜明的轮廓(接近于圆柱形)。焰芯的成分是乙炔和氧气,其末端呈均匀的圆形和光亮的外壳。外壳由赤热的碳质点组成。焰芯的温度达1000℃。
        还原区处于焰芯之外与焰芯的明显区别是它的亮度较暗。还原区由乙炔未完全燃烧的产物——氧化碳和氢组成,还原区的温度可达3000℃左右。外焰即完全燃烧区,位于还原区之外,它由二氧化碳和水蒸气、氮气组成,其温度在1200~2500℃之间变化。
如何充分发挥数控火焰切割机的价值?
        这里我们所说的中性焰是火焰切割机正常切割时的状态,但在实际操作中,调火成功只是最后的结果,实际上出现氧化焰和还原焰的可能性还是比较高的,那么关于氧化焰和还原焰的特点是什么?以及出现氧化焰的还原焰的问题在那里?
        氧化焰是在氧气过剩的情况下产生的,其焰芯呈圆锥形,长度明显地缩短,轮廓也不清楚,亮度是暗淡的;同样,还原区和外焰也缩短了,火焰呈紫蓝色,燃烧时伴有响声,响声大小与氧气的压力有关,氧化焰的温度高于正常焰。如果使用氧化焰进行切割,将会使切割质量明显地恶化。
        还原焰是在乙炔过剩的情况下产生的,其焰芯没有明显的轮廓,其焰芯的末端有绿色的边缘,按照这绿色的边缘来判断有过剩的乙炔;还原区异常的明亮,几乎和焰芯混为一体;外焰呈黄色。当乙炔过剩太多时,开始冒黑烟,这是因为在火焰中乙炔燃烧缺乏必须的氧气造成的。
数控火焰切割机的三种切割火焰
        预热火焰的能量大小与切割速度、切口质量关系相当密切。随着被切工件板厚的增大和切割速度的加快,火焰的能量也应随之增强,但又不能太强,尤其在割厚板时,金属燃烧产生的反应热增大,加强了对切割点前沿的预热能力,这时,过强的预热火焰将使切口上边缘严重熔化塌边。
        太弱的预热火焰,又会使钢板得不到足够的能量,逼使减低切割速度,甚至造成切割过程中断。所以说预热火焰的强弱与切割速度的关系是相互制约的。
        一般来说,切割200mm以下的钢板使用中性焰可以获得较好的切割质量。在切割大厚度钢板时应使用还原焰预热切割,因为还原焰的火焰比较长,火焰的长度应至少是板厚的1.2倍以上。
        综上所述,数控火焰切割机使用中也有疑惑问题,在一次生产品种钢——高碳钢时,观察火焰切割机的工作,切割过程的完成显得很勉强,进而依据经验判断,火焰的调整与其它方面的知识联系紧密,尤其是针对钢种,这就需要我们加强学习与研究,掌握多方面的知识。